IIoT 产品履历追溯平台

百佳泰产品履历追溯平台,是结合图像识别侦测、自动化机器人、智慧传感器监测与云端系统管理,针对各供货商生产产线与设施进行质量侦测,将产品数据纪录于云端平台内。
同时,藉由「产品履历追溯号码」,客户可确保产品质量一致性,并可转换其数据监测各供货商的产能,同时也可进行生产力分析

諮詢

工业 4.0 的来临,彻底改变过去电缆连接器的产业模式。无论是产品设计、制造模式或是检测手法都有着颠覆性的创新。具体来说,供货商需挥别过往传统的产线生产模式,将现有工业相关技术与产品体验相以结合,并导入制造自动化相关技术,建立具有合适性、效率、数据化的智能型工厂。

为此,百佳泰特别提供「产品履历追溯平台」,此平台不但可达成云端数据灵活转换,更可透过数据统整进行大数据的分析,专为客户提供抱拥自动化未来的开端。产品履历追溯平台,为结合图像识别侦测、自动化机器人、智能传感器监测与云端系统管理,针对各供货商生产产线与设施进行质量侦测,将产品数据纪录于云端平台内。将不确定的错误因素转换为可控因素,进而控制与改善实体工厂生产过程的产业价值链,以利于企业在运营与决策过程中产生实质之帮助。

 

使用IIoT产品履历追溯平台,三大优势:

1.可视化智慧工厂导入

为提升制造效率与确保产品质量一致性,百佳泰使用震动盘、自动化AI机器人和图像识别侦测技术,协助客户实现智能制造产线,以实现操作自动化与弥补人力检测上的死角。并透过 IIoT 平台,制造商可实时监测电缆连接器产品品质,并进行产线追踪。

2. 有效的风险管理

将 IoT装置于产线中,并透过智慧感测器监测与 AI可视化洞察技术,供货商可以立即侦测错误,控制产品品质。例如,可以透过摄影镜头,实时掌握产线情况预防事故的发生。

3. 最大化生产效率

云端管理系统透过传感器与产品卷标代码,可追踪产品生产履历,并提供有关其状况、效能等实时信息,并提前预防产线的事故。
同时,透过大数据实时的监控与分析回报,厂商可确认产线运转情况,以利后续产品质量把控和产量效率的提升。

 

产业案例分析 1:模具平台温度监控

百佳泰「产品履历追溯平台」可以透彻分析及掌控,工厂制造环境与信息,如遇紧急状况,系统可透过信件、简讯发出实时通报监控人员,从而避免代价更高昂的修复工作。

环境温度控制(Operating Temperature)

  • 透过安装热像仪和温度传感器,实时监控工厂及备设的整体温度。
  • 工作环境温度异常,IIoT 平台将自动发出警讯,提醒监控人员。
  • 同时IIoT会将每批生产梯次的温度进行纪录,以利未来进行质量质量分析的建议与规划依据。

模腔压力控制(Mold Cavity Pressure)

  • 虽然模具已经是成品,无法将压力传感器直接安装在模具本身上;但我们可以透过,自动化视觉辨识系统,将当前压力值与设定值进行比较与侦测,进而辨别工厂设备仪器的压力状态。
  • 若模腔压力异常偏低或偏高, IIoT 平台也会自动发出警讯进行提醒监控人员。
  • IIoT同时也会将每批生产梯次的压力进行纪录,以供未来检测分析之用。

产业案例分析 2:Cable 瑕疵辨识

产品履历追溯平台,透过摄影机实时监测、AI深度学习、AI可视化洞察技术与图像识别侦测技术,准确检验电缆连接器的问题。

案例提供: USB Type-C 检测项目

  • Solder ball quantity
  • Solder ball defect
  • Wiring sequence
  • PCB circuit board identification

若您想进一步了解百佳泰「IIoT 产品履历追溯平台」所提供的服务与信息,欢迎与我们联系