HALT 高加速寿命试验实验室

百佳泰为全亚洲唯一可提供Typhoon 8.0 HALT高加速寿命试验测试的实验室,透过加速样品(DUT)疲劳的方式,过往需要数周甚至数月的测试,HALT测试仅需数天,就能快速发现产品弱点,并加以改善设计。

HALT 5大特色解析

  1. 快速找出产品瑕疵、潜在缺陷(时间由数月缩短至1周)。
  2. 通过试验、改进、验证,有效增加产品极限值。
  3. 提高产品可靠性,降低未来保修与服务成本。
  4. 抢先商机,加速产品上市时间(试验时间缩短)。
  5. 防堵上市后的设计瑕疵,提高客户满意度。

HALT测试不是验证,而是提升产品极限值与可靠性的试验

在产品设计、试产阶段,您是否经历过以下情境:

  • 上市时程在即,时间受限无法进行6-12个月缜密的可靠性测试,导致埋下不可预期的潜在风险
  • 凭空想象产品可能遭遇的问题,但却无法一一验证
  • 产品上市后才发现缺陷,不得已强制召回,耗费大量时间与金钱成本,痛失客户信任度

实际上HALT并不只是「PASS」与「Failed」的试验,而是在新产品开发阶段透过非常严苛的环境测试,利用应力施加(如振动、高低温、温度循环、电力开关循环、电压边际及频率边际测试等)来找出产品弱点并改善设计,提前发掘潜在缺陷,以避免在产品开发的后期时遭遇重大设计的变更,延伸更多不可控的成本耗费。

 

透过快速、严苛的测试

发掘产品弱点,拒绝埋下未来潜在风险

在产品开发的前期如 Prototype/EVT/DVT Stage,客户都希望能抓到大部分的问题来降低大量生产与上市后所产生的各种风险与缺陷,但往往却没有足够的时间来进行相关测试。

HALT测试最大特点就是在测试时间上的压缩,意即在短短的几天内仿真出一个产品寿命期间可能遇到的情况。透过试验过程将产品的潜在缺陷暴露出来,并提供客户即早发现问题与改善设计,降低后续发货后可能衍伸的风险与处理代价。

浴缸曲线风险函数(上方蓝色实线)组合了早期失效风险递减的曲线(红色点线)、中间随机失效的固定风险曲线(下方绿色实线)及老化期失效风险递增的曲线(黄色点线)

HALT基本概念说明:

HALT测试项目

  1. 高温极限值
  2. 低温极限值
  3. 快速温度循环(高温与低温切换循环测试)
  4. 震动极限值
  5. 组合测试(组合上述测试)

HALT测试四步骤

  1. 沉淀(将产品缺陷从潜在变为显现)
  2. 检测(观察是否存在异常)
  3. 故障分析(确定故障的根本原因)
  4. 纠正措施(设计或过程变更以消除故障原因)

如欲了解更多HALT高加速寿命试验测试,请洽: cn_service@allion.com