Allion Labs / Jacky Hou & Vanex Hsu

在ODM/OEM制造产业中,厂商为了确保产品出厂质量,在整个生产制造流程,从进料挑选、生产制造、测试检验到包装、出货,针对每个环节皆订定了非常严格的程序、执行标准以及相对应的测试稽核方式,这些严谨的要求都为产品量产作层层把关。而在各站点的稽核工作,除了工厂端会分配巡检人员作第一道品质管控防线外,品牌商亦会安排自家QA工程师、或以控管成本为方向委任专业QA合作伙伴,派驻至工厂产线随机抽检、发现FATP(Final Assembly Test and Pack)相关问题,以维持产品高良率。

国际大厂指定委任  产线QA合作伙伴 – 百佳泰

百佳泰身为品牌厂委任的QA合作伙伴,累积多年产线QA经验,已发展出一套质量管控标准作业流程,尤其在全球因COVID-19疫情肆虐严峻状态下,各个国家制定不同防疫隔离规则,造成出差往返工厂诸多限制与不便,无法像过去能够自由进出工厂所在之国家;因应疫情带来的巨变,百佳泰超前部署,替客户规划远程协作与管理方案提供在地化服务,解决原本QA工程师出差不便等问题,我们不但能够有效管理在地的产线工程师,执行量产品质管控,更能随时跟着工厂产线动能作动态调整,实时回馈潜在问题予品牌客户,以利在短时间内修正,有效地建立起双向沟通桥梁。

工厂质量管控作业流程解析

一般而言,生产流程可归纳出四大品管重点程序,分别为IQC、IPQC、FQC、OQC。

  • IQC (Incoming Quality Control) – 进料品质管控:进料包含零件或半成品不等执行稽核上线物料是否符合客户、文件要求,以及检验、确认物料的外观、质量及功能性。
  • IPQC (In Process Quality Control) – 制程质量管理:检验内容从投入物料生产到产品最后包装,整段流程包含以下项目:
  1. 稽核当前正在生产的产线,例如组装站、功能测试站作业人员,是否依照技术单位所提供之生产规范、生产程序、组装、装配操作、使用材料治具。
  2. 首件检验提早发现问题、防止大批不合格品流入下一道站点继续加工。
  3. 随机抽验生产中之产品,制程中不良品的标识及统计。
  • FQC (Final Quality Control) – 产终检测:最后包装前的成品抽样检验,执行外观、功能测试、电性测试、兼容性测试、信赖性测试 (例如性能测试、寿命试验等)。
  • OQC (Outgoing Quality Control) – 出货检验:出货成品质量控管,除了需抽取少数产品,执行和FQC类似的测试项目外,(如:外观、功能测试、电性测试、兼容性测试、信赖性测试)。更需针对出货前外包装、标示卷标、系统以及外围配件的摆放位置,作全面性的稽核。

量身订做「客制化」质量管控标准作业流程

由于不同的产品有不同的规格,百佳泰将依照产品特性与测试项目,准备产线相关测试治具以及测试设备,并参照客户的品管计划与质量检验标准,制定IQC、IPQC、FQC、OQC稽核文件与质量报告 (包含良率、问题缺失等…),规划具备系统化、弹性的质量控管SOP,全方位检查确认。若是有异常问题发生,我们将立即与OEM/ODM厂召开会议进行问题检讨、处理,并提出改善推动方案追踪改善效果。

产线控管 百佳泰就是不一样

有效建立并执行工厂品管SOP,是确保产品质量最基本的防线,而在面临疫情高度传播、各国政策诡谲多变的局面时,该如何不受外在因素波动,为客户提供不间断且具备高度弹性的质量管理服务,成功关键即在于企业的软实力,百佳泰4大质量管控能量绝对是您不可或缺的生产助力

1. 一条龙服务 专业的技术咨询与除错能力:

百佳泰累积将近30年服务大型客户的经验,在产品各个开发阶段,从Prototype、EVT、DVT、PVT到MP,提供相对应的硬件、软件、UX、Logo认证测试协助以及debugging除错服务。例如在工厂端,为了如期赶上各个开发阶段时程,必需立即处理各样式问题,百佳泰实验室备有专业设备仪器,能够弥补工厂测试设备的不足,能在最短时间内协助客户作实时验证寻找root cause。

2. 客制化多元化品管方案规划能力:

百佳泰灵活运用过去服务不同IT产业所累积的能量,例如Wireless、I/O、A/V等测试经验,为客户订定出客制化、缜密、多元且符合业界规范的检验稽核方案。此外,搭配百佳泰的「产线AI自动化品管与质量履历」方案,将可覆盖全方位的生产质量管控,提供国际大厂一流的生产品管解决方案。

3. 工厂在地化管理 弹性调整、无缝接轨维持质量:

我们提供在地化的服务,能为客户随时动态调配我们专业在地的QE quality beginner 驻厂执行QA工作;并且安排每周固定与客户透过远程视频会议,共同监督整体的生产质量和流程。不会因面临非预期的风险,而造成时间成本流失及无人在场监督稽核抽检产品,导致良率降低问题的发生。(例如2020年新冠疫情)

4. 卓越的沟通协调能力:

百佳泰QA工程师拥有双语能力,一方面能够以流畅的英语与国际客户沟通,充分掌握其各式需求;另一方面,我们亦充份理解大陆工厂当地作业模式,维持良好的沟通管道,随时确认投产线别、投线时程,并针对发现的问题做缜密的协调、讨论与改善追踪。

 

案例分享:

结合上述四大软实力,百佳泰已成功为客户提高产品生产良率,超越代工厂订定的良率目标之2-4%,我们有能力找到ODM/OEM容易忽略、甚至未规范、仍待商确的问题。在此特别分享几个实际的产线案例:

其中项目1、3以及4,必须追溯到IQC stage也就是进料检查阶段,我们会严格重审物料供货商评鉴报告以及要求更换物料。

企业的软实力并非一蹴而就,需要用时间经验不断累积,百佳泰累积多年测试经验,秉持高质量服务,我们的产线QA/QC服务,除协助生产厂商改善品管流程,更能够代表国际客户驻厂进行品管与品检,降低国际客户人事成本与出差成本,协助品牌商作良好成本控管。并根据系统严密的抽检计划,有效掌控产线和质检的质量,发掘潜在风险和重大问题,提早发现提早治疗,与OEM/ODM代工厂和客户共同合作实时解决问题和改善计划。

关于质量控管合作如有相关疑问,欢迎随时与我们连络cn_service@allion.com.cn。